Pnönatik Sistemler

Basınçlı hava, insanların fiziksel gücünü artırmak için kullandığı bilinen en eski enerji türüdür. Kesin olarak bilinen ilk basınçlı hava uygulamaları Yunanlı Ktesibios 2000 yıl önce yaptığı basınçlı hva mancınığı ile gerçekleştirmiştir. Gelişen pnömatik sistemler neredeyse tüm endüstriyel kuruluşlarda kullanılmaktadır. Pnömatiğin endüstriye asıl girişi ve yayılması seri üretimde modernleşme ve otomasyona ihtiyaç duyulmasıyla başladı. Bugün artık çok değişik endüstriyel uygulamalarda bile kullanılmaktadır. Pnömatik sistemlerin kullanılmasının çok fazla avantajları vardır. Avantajlarından bazıları;

1-Sistemde gereken devre elemanları basit ve ucuzdur.

2-Devre elemanlarının montajı kolaydır.

3-Güvenlik açısından basınçlı havanın yanma ve patlama tehlikesi yoktur

4-Basınçlı hava depo edilebilir.

5-Yüksek hızlı çalışma koşulları elde edilebilir.

Pnömatik sistemlerin sistemi etkileyecek kadar olmasa da dikkat edilmesi gereken dezavantajları da vardır.

Örneğin:

1-Basınçlı havanın işlenmesi germektedir.

2-Max 3-4 tonluk basınçlar elde edilebilir.

3-Sistemde işi biten hava dışarı atılırken gürültü yapar.

Basınçlı havayı sisteme aktarırken aşamadan geçer. Bunlar;

1-Havanın Üretilmesi.

2-Havanın depolanması.

3-Havanın nakil edilmesi.

 Pnömatik sistemleri kullanırken birçok devre elemanı kullanırız. Bunlar en önemlileri kompresör, şartlandırıcı, filtre ve valflerdir. Bunların dışında kullanılan diğer devre elemanları ise hava tankı, yağlayıcı su tutucu ve filtre olarak adlandırırız.

Gelişen teknolojide pnömatik sistemler çok fazla kullanılmaya başlamıştır. Pnömatik sitemlerin tercih edildiği yerler; 

1-Tarım ve Hayvancılıkta.

2-Otomasyon Sistemlerinde.

3-Gıda, kimya ve ilaç sanayinde.

4-Nükleer santrallerin kontrolünde.

(Bir sonraki yazı: PLC)